PadaDasarnya Manajemen Kualitas ( Quality Management) atau lebih dikenal dengan Total Quality Management (TQM) Adalah Proses yang berkelanjutan untuk mencapai Tingkat Kualitas lebih baik dalam memenuhi Kebutuhan Pelanggan akan Produk dan Jasa Pelayanan yang Anda miliki ( Continuously Performance Improvement ). Fungsiumum ISO : 1. Menjamin kepuasan pelanggan terhadap produk/jasa yang dijual 2. Meningkatkan kepercayaan pelanggan terhadap perusahaan 3. Menanamkan rasa bangga bagi karyawan sehingga memotivasi mereka untuk bekerja lebih baik lagi 4. Mempermudah perusahaan untuk memperoleh bisnis dan mitra yang lebih baik dan lebih banyak 5. Sebaliknya jika thitung > ttabel maka Ho ditolak, berarti bahwa terdapat perbedaan antara penerapan TQM pada perusahaan BUMN maupun perusahaan swasta. Distribusi normal tes 2 sisi ini dapat dilihat pada Gambar 2. Wilayah Penolakan Ho Wilayah Penolakan Ho Wilayah Penerimaan Ho α = 0.025 α = 0.025 - ttabel 0 AplikasiSCM menyediakan sistem analisis real-time yang mengelola aliran produk dan informasi di seluruh jaringan rantai pasokan perusahaan. Kegiatan / fungsi Supply chain management adalah pendekatan lintas-fungsi, termasuk dalam mengelola pergerakan material mentah kedalam sebuah organisasi, aspek-aspek tertentu dari internal pengolahan bahan BrawijayaMalang.Proses Implementasi TQM Dalam penerapan nilai-nilai TQM, Creech (1996, h.521) dialihbahasakan oleh Alexander Sindoro memaparkan bahwa TQM itu didasarkan oleh lima Produk : menitik beratkan pada usaha perusahaan untuk mengevaluasi dan menjaga agar produk pelayanan organisasi dapat memberikan kepuasan bagi pelanggan. contoh karya teknik potong lipat dan sambung kelas 3 sd. An investigation on effectiveness of Total Quality Management in creating a better working environment in a corporate world A case study of Samsung 1 Introduction Background of the study Samsung is a world renowned company which has and is using different strategies to maintain its quality and standards that eventually helped the company to reach the pinnacle of the success. Samsung is also reputed for its emphasis on the total quality management concept and this company is using this concept rigorously for the last few decades by incorporating all members of an organization participate in improving processes, products, services, and the culture in which they work. Samsung is using this holistic approach for long-term success that views continuous improvement in all aspects of an organization as a process and not as a short-term goal which all are the keys to its success. Total quality management is the concept of maintaining a system of management based on the principle that every staff member must be committed to maintaining high standards of work in every aspect of a company’s operations which can help a company to create an environment where the employees can work properly in corporate standards and as a part of corporate world Bahri, 2012. Total quality management is important in various aspects to ensure the required quality and standards in the operation of the organization which can help to boost performances by defining the real path of the organization that it wants to achieve. Total quality management is concepts which can be used by Different Organizations use it in very different ways and confirms the concepts in order to fit their own personal goals where the ultimate goals are same regardless of the differences Bakotić and Rogošić, 2015. Total quality management is a pioneer in maintaining proper standards in the manufacturing and operations where it is also needed to analyse how effective it is in creating corporate world environment for an organisation Hur, 2009. So, this researcher will be prepared on this background to analyse the effectiveness of Total Quality Management in creating a better working environment in the corporate world on the basis of the case study of Samsung. Research aims and objectives The aim of the research is to find the effectiveness of Total Quality Management in creating a better working environment in the corporate world on the basis of Samsung. The objectives are given below To explore the elements and factors of Total Quality Management of Samsung To inquire the effectiveness of Total Quality Management of Samsung To investigate the elements and preconditions of better working environment To demonstrate the effectiveness of Total Quality Management in creating better working environment on the basis of Samsung To show the relationship between Total Quality Management and better working environment 2 Literature review Total Quality Management and its impacts Total Quality Management refers the process of implementing the applications so that the organisation can emphasizes on the continuous development of the performances and outputs by taking the long-term view which will ignore the short-term financial gains and will focus on gaining long-term sustainability Jaca and Psomas, 2015. Total Quality Management is the solution for a company which can be used to attain the organisational goals by showing the pathway to successful continuous improvement where the company can use different strategies and tactics to utilise the available data and effective communication to bring a stability, discipline and overall efficiency in the organisational activities and working environment Naidu, Babu, and Rajendra, 2006. Total Quality Management is the method which can promote the ethics in the organisation by encouraging and motivating the people in the organisation to behave ethically and also ensure ethical values in the organisational activities as well Teoman and Ulengin, 2017. Total quality management helps to embrace integrity in the organisation where the company focuses on encouraging the honesty and morality which eventually enhances the values and fairness in the processes and activities that can help to create an environment where the employees can feel comfortable to work Teoman and Ulengin, 2017. On the other hand, trust is an important part of total quality management because trust is the main pillar of creating participation and engagement of the employees which can make them feel honoured and secured in the working place that has impacts on the overall performances and output of the organisation Vanichchinchai, 2014. Moreover, TQM can be better implemented and effective if the organisation can arrange regular training facility and programs for them which will increase their performances and level of commitment by better configuring them with the objectives and aims of the organisation Murgatroyd and Morgan, 2010. Therefore, teamwork can be fostered through total quality management because accomplishment of the organisational goals can be better accelerate through the team work which is a prime focus of TQM and it can also increase rapport between the employees and in between employee and organisation as well Hur, 2009. It is also mentioned by that the leadership is an important element of TQM because leadership is like the paddle of the company and the company’s activities are mainly dictated and directed by them where inefficiency can make TQM a futile effort Bakotić and Rogošić, 2015. Moreover, it is also important to note that TQM must be done by giving proper recognition and maintaining proper communication with the related parties so that synchronisation and consistency can be maintained in the overall process. Impact of TQM in creating better working environment The working environment is an important factor in the modern business world because it is essential to create a healthy environment where the employees will work with full enthusiasm and effectiveness so that highest performances can be generated Bahri, 2012. Moreover, TQM can bring proper ethics and integrity which increase moral values and honesty of the employees that can foster a healthy environment Murgatroyd and Morgan, 1993. On the other hand, the teamwork, recognition and trust building activities can enable the company to create an environment where the employees will be able to work efficiently Bahri, 2012. Communication is the effective tool which can be used to proper required directions, feedbacks, dictation and overall command to the employees so that the organisational goals can be achieved and also it will create an environment where proper planning and feedbacks will be available Bakotić and Rogošić, 2015. TQM can be better implemented and effective if the organisation can arrange regular training facility and programs for them which will increase their performances and level of commitment by better configuring them with the objectives and aims of the organisation. 3 Methodology Research design The researcher will use the positivism philosophy for this research because this will enable the researcher to use structured methods which can make researcher able to use more scientific and established knowledge. The researcher will use the descriptive research design for this research because the analysis will be conducted by using the characteristics of the population. Therefore, the researcher will use only the established knowledge and theory rather not using any assumptions and hypothetical data or information for this research. The deductive research approach is the best approach for this research and the researcher will use this approach to conduct this research according to Sanders et al. 2007. Quantitative, qualitative data and information will be used as a research method for this research because the researcher wants to get measurable data and qualitative data for this research which will enable to the researcher to compare and interpret the findings. The primary data will be used which will be collected by using the primary data sources. The survey method will be used for this research to collect the primary data where the researcher will collect responses by using structured questionnaire from the selected respondents. on the other hand, the cross-sectional method will be used as there will be no repetition of the research in future on the same topic. Also researcher need some secondary data as well. Sampling and data collection This research will be prepared by collecting sample using the non-probability sampling method because it is not possible to give equal chance every member of the population to be selected as respondent. Besides, every member of the population is not qualified and informed enough to be an ideal respondent. So, the research will use the judgmental sampling method of non-probability sampling where the researcher will collect 20 respondents who are the employees of Samsung via face to face interview, personal emails and personal experiment in Samsung stores. Besides, the researcher will collect 15 employees and 5 managerial level employees to get the required information to conduct the research. The researcher will collect some secondary data from books such as PMBOK, blogs, journals, pervious research and case studies also online information about TQM system in Samsung company. Research ethics The researcher is fully determined to concur all the ethical values of this research where the researcher has aimed to not take any unfair means to conduct this research. Moreover, the researcher is not forcing anyone to be selected as respondent and will not disclose any of the information of the respondents to other parties. Therefore, the researcher will not distort any information and will not use the information on the respondents for any other purpose other than this research. 4 Research plan The research will conduct this research by collecting information from the respondents who will be collected according to the selected methods. Later, the researcher will use the SPSS to conduct the analysis part where the researcher will show the mean, median, mode, factor analysis, correlation, and regression analysis to find the effectiveness of the total quality management on creating good working environment on the basis of Samsung by using the selected variables which are identified in the literature review part. References Bahri, S. 2012. Implementation of Total Quality Management and Its Effect on Organizational Performance of Manufacturing Industries Through Organizational Culture in South Sulawesi, Indonesia. IOSR Journal of Business and Management, 51, Bakotić, D. and Rogošić, A. 2015. Employee involvement as a key determinant of core quality management practices. Total Quality Management & Business Excellence, Hur, M. 2009. The influence of total quality management practices on the transformation of how organisations work. Total Quality Management & Business Excellence, 208, Jaca, C. and Psomas, E. 2015. Total quality management practices and performance outcomes in Spanish service companies. Total Quality Management & Business Excellence, 269-10, Murgatroyd, S. and Morgan, C. 1993. Total quality management and the school. Buckingham [England] Open University Press. Naidu, N., Babu, K. and Rajendra, G. 2006. Total quality management. New Delhi New Age International. Teoman, S. and Ulengin, F. 2017. The impact of management leadership on quality performance throughout a supply chain an empirical study. Total Quality Management & Business Excellence, Vanichchinchai, A. 2014. Supply chain management, supply performance, and total quality management. International Journal of Organizational Analysis, 222, This dissertation proposal has been written by a student and is published as an example. See our guide on How to Write a Dissertation Proposal for guidance on writing your own proposal. Cite This Work To export a reference to this article please select a referencing stye below APA MLA MLA-7 Harvard Vancouver Wikipedia OSCOLA Reference Copied to Clipboard. Reference Copied to Clipboard. Reference Copied to Clipboard. Reference Copied to Clipboard. Reference Copied to Clipboard. Reference Copied to Clipboard. Reference Copied to Clipboard. Discover the world's research25+ million members160+ million publication billion citationsJoin for free TUGAS MANAJEMEN PROSES BISNISANALISIS IMPLEMENTASI KONSEP SIX SIGMA DALAMMANAJEMEN PROSES BISNIS PADA PT. SAMSUNGELECTRONICS INDONESIADosen Pengampu Yananto Mihadi Putra, SE, OLEH KELOMPOK 3Fahira Anggita Mulya 43218010002Reza Fazira 43218010106Ananda Marwa Noviandari 43218010201Muhammad Aris Maulana 43219010031Nabilah Mardiyani 43219010053PROGRAM STUDI AKUNTANSIFAKULTAS EKONOMI DAN BISNISUNIVERSITAS MERCU BUANA2021ABSTRAK Globalisasi dan kemudahan akses terhadap informasi, perkembangan produk danjasa yang pesat telah mengubah bagaimana pelanggan bertransaksi dengan sebuahperusahaan. Model bisnis lama sudah tak bisa dijalankan lagi. Situasi kompetisi dewasaini tidak memberikan sedikitpun ruang bagi perusahaan untuk berbuat salah. Perusahaanharus benar-benar memuaskan pelanggannya dan selalu berupaya mencari cara baruuntuk memenuhi permintaan pelanggan melebihi harapan-harapan pelanggan. Untuk itulah,selalu diperlukan strategi bisnis handal yang dilandasi filosofi dasar manajemen yangkokoh untuk tampil sebagai barisan terdepan dalam penciptaan nilai value Six Sigma berfokus pada minimalisasi cacat dan variansi, dimulaidengan mengidentifikasi unsur-unsur kritis terhadap kualitas atau biasa disebut sebagaiCritical to Quality CTQdari suatu proses. Six sigma menganalisa kemampuan prosesdan bertujuan menstabilkannya dengan cara mengurangi atau menghilangkanvariansi-variansi pada proses. Langkah mengurangi cacat dan variansi dilakukan secarasistematis dengan mendefinisikan define, mengukur measure, menganalisa analyze,memperbaiki improve dan mengendalikan control yang kemudian disebut sebagaimetode DMAIC. BAB IPENDAHULUANA. Latar BelakangKarakteristik lingkungan dunia usaha saat ini ditandai oleh perkembanganyang serba cepat di segala bidang. Persaingan bukan hanya mengenai seberapa tinggitingkat produktivitas perusahaan dan seberapa rendahnya tingkat harga produkmaupun jasa, namun lebih pada kualitas produk atau jasa tersebut, kenyamanan,kemudahan, serta ketepatan dan kecepatan waktu dalam pencapaiannya. Persainganekonomi dunia usaha tersebut menjadi semakin ketat sehingga menuntut kepiawaianmanajemen dalam mengantisipasi setiap perubahan yang terjadi dalam aktivitasekonomi itu, untuk menjaga konsistensi kualitas produk dan jasa yangdihasilkan dan sesuai dengan tuntutan kebutuhan pasar, perlu dilakukan pengendaliankualitas quality control atas aktivitas proses yang dijalani. Dari pengendaliankualitas yang berdasarkan inspeksi dengan penerimaan produk yang memenuhi syaratdan penolakan yang tidak memenuhi syarat sehingga banyak bahan, tenaga, danwaktu yang terbuang, muncul pemikiran untuk menciptakan sistem yang dapatmencegah imbulnya masalah mengenai kualitas agar kesalahan yang pernah terjaditidak terulang Kualitas memang tidak terlepas dari manajemen kualitas yangmempelajari setiap area dari manajemen operasi dari perencanaan lini produk danfasilitas, sampai penjadwalan dan memonitor hasil. Kualitas merupakan bagian darisemua fungsi usaha yang lain pemasaran, sumber daya manusia, dan keuangan.Dalam kenyataannya, penyelidikan kualitas adalah suatu penyebab umum commoncause yang alamiah untuk mempersatukan fungsi-fungsi usaha. Flyn, Schroered, danSakalubara 1994 mengidentifikasi tujuh faktor kualitas, yaitu dukungan manajemenmanagement support, informasi kualitas quality information, manajemen prosesprocess management, desain produk product design, manajemen kekuatan kerjaworkforce management, keterlibatan pemasok supplier involvement, danketerlibatan karyawan customer involvement Dilber, Buyyurt, Zaim, dan Tarim,2005.Dalam hal ini maka sangat lah dibutuhkan suatu metode, dimana metode untukmenjaga kestabilan kualitas. Six Sigma merupakan suatu sistem yang komprehensifdan fleksibel untuk mencapai, memberi dukungan dan memaksimalkan proses usaha, yang berfokus pada pemahaman akan kebutuhan pelanggan dengan menggunakanfakta, data, dan analisis statistik serta terus menerus memperhatikan pengaturan,perbaikan dan mengkaji ulang proses usaha. Diamana Implementasi Six Sigmaberokus pada proses, baik itu pada proses produksi atau jasa. Apabila tercapai, makaSix Sigma akan dapat memastikan bahwa keseluruhan proses produksi berjalan padaefisiensi yang Rumusan MasalahBerdasarkan latar belakang yang sudah dijelaskan diatas, peneliti dapatmerumuskan masalah sebagai berikut 1. Bagaimana implementasi konsep six sigma dalam manajemen proses bisnisdalam PT. Samsung Electronics Indonesia?2. Apa manfaat dari konsep six sigma dalam PT. Samsung Electronics Indonesia?C. Tujuan PenulisanSesuai dengan masalah yang sudah dirumuskan diatas, tujuan dilakukanpenelitian ini adalah 1. Mengetahui konsep six sigma dalam manajemen proses bisnis dalam Electronics Indonesia 2. Mengetahui manfaat konsep six sigma dalam PT. Samsung Electronics Indonesia. BAB IILITERATUR TEORIA. Konsep Six Sigma dalam Manajemen Proses BisnisSix sigma merupakan sebuah metodologi terstruktur untuk memperbaikiproses yang difokuskan pada usaha mengurangi variasi proses process variencessekaligus mengurangi cacat produk/ jasa yang diluar spesifikasi denganmenggunakan statistik dan problem solving tools secara intensif Manggala, 2005.Six sigma merupakan proses disiplin tinggi yang membantu mengembangkan danmengantarkan produk mendekati sempurna. Six sigma adalah suatu visi peningkatankualtas menuju target 3,4 kegagalan per sejuta kesempatan DPMO untuk setiaptransaksi produk baik barang maupun jasa Trihendradi, 2006. Dengan semikian Sixsigma dapat dijadikan ukuran target kinerja sistem industri tentang bagaimanabaiknya suatu proses transaksi produk antara pemasok industri dan pelangganpasar. semakin tinggi target sigma yag dicapai kinerja sistem industri akan semakinbaik. Six sigma juga dianggap sebagai terobosan yang memungkinkan perusahaanmelakukan penignkatan luar biasa dramatic dan sebagai pengendalian prosesindustri yang berfokus pada pelanggan, melalui penekanan pada kemapuan prosesprocess capability.Strategi penerapan six sigma yang diciptakan oleh DR. Mikel Harry danRichard Schroeder disebut sebagai Six Sigma Breakthrough Strategy. Strategi inimerupakan metode sistemaris yang menggunakan pengumpaulan data dan analisisstatistik untuk menentukan sumber-sumber variasi dan cara-cara menghilangkannyaHarry dan Schroeder, 2000. Six sigma mempunyai dua arti penting, yaitu1 Six sigma sebagai filososfi manajemenSix sigma merupakan kegiatan yang dilakukan oleh semua anggotaperusahaan yang menjadi budaya dan sesuai dengan visi misi perusahaan. Tujuannyameningkatkan efisiensi proses bisnis dan memuaskan keinginan pelanggan, sehinggameningkatkan nilai Six sigma sebagai sistem pengukuran Six sigma sesuai dengan arti sigma, yaitu distribusi atau penyebaran variasidari rata-rata mean suatu proses atau prosedur. Six sigma diterpakan untukmemperkecil variasi sigma.Langkah-langkah Implementasi Six SigmaVanany dan Emilasari 2007 mengaplikasikan metode Six Sigma untukmelakukan perbaikan kualitas pada perusahaan manufaktur yang memproduksiproduk stationery dengan pendekatan DMAIC. Penentuan proyek Six Sigma padapenelitian ini didasarkan atas proses dan jenis cacat pada setiap section. PendekatanFMEA yang dilakukan mampu memberi rekomendasi perbaikan kualitas. Kesimpulanyang didapat dari penjelasan tersebut adalah implementasi Six Sigma untukmeningkatkan kualitas penting dilakukan perusahaan agar peningkatan daya saingproduk semakin baik dalam era yang semakin kompetitif dan dinamis. Implementasitersebut perlu ditunjang oleh adanya metode dan 11 tools yang sistematis dankomprehensif agar pelaksanaan jalannya perbaikan berjalan dengan baik danmemenuhi target yang hendak dicapai seperti DMAIC, seven tools, big picturemapping dan Gasperz 2002 ada enam aspek yang perlu diperhatikan dalampenerapan konsep Six Sigma dibidang manufactur1 identifikasi karakteristik produk yang akan memuaskan pelanggan sesuaikebutuhan dan ekspektasi pelanggan,2 mengklasifikasikan karakteristik kualitas yang akan dianggap sebagai CTQCritical to Quality,3 menentukan apakah setiap CTQ itu dapat dikendalikan melalui pengendalianmaterial, mesin, proses-proses kerja, dan menentukan batas maksimum toleransi untuk setiap CTQ sesuai yang dinginkanpelanggan menentukan nilai Upper Specification Limit dan Lower SpecificationLimit dari setiap CTQ,5 menentukan maksimum variasi proses untuk setiap CTQ menentukan nilaimaksimum standart deviasi untuk setiap CTQ,6 mengubah desain produk dan atau proses sedemikian rupa agar mampu mencapainilai target Six Sigma yang berarti memiliki indeks kemampuan proses, Cpminimum sama dengan dua Cp ≥ 2 atau 3,4 DPMO. Tahapan-tahapan yang sering digunakan dalam six sigma yaitu mengacu padaGasperz 2002 untuk menyelesaikan masalah dan peningkatan proses melalui tahapDMAIC Define, Measure, Analyze, Improve, Control. Tahap Define merupakanlangkah operasional pertama dalam program peningkatan kualitas Six Sigma. Padatahap ini akan dilakukan penentuan sasaran dan tujuan perbaikan dan identifikasicacat Tahap MeasureMeasure merupakan langkah operasional kedua dalam program peningkatankualitas Six Sigma. Hal-hal yang dilakukan dalam tahap measure yaitu menentukancacat yang paling vital yang merupakan karakteristik kualitas kunci CTQ denganmenggunakan diagram pareto, mengukur kinerja saat ini current performance padatingkat proses untuk ditetapkan sebagai baseline kinerja awal proyek Six Tahap AnalyzeFase mencari dan menemukan akar sebab dari suatu masalah. Dari data-datayang telah dikumpulkan pada tahap define dan tahap measure. Maka perlu dicariproses produksi beserta faktorfaktor yang memengaruhi CTQ. Hal ini dapat dilakukandengan menggunakan diagram sebabakibat cause and effect diagram. Diagramsebabakibat adalah suatu diagram yang menunjukkan hubungan antara dengan pengendalian proses statistik, diagram sebab-akibat dipergunakanuntuk menunjukkan faktor-faktor penyebab dan karakteristik kualitas akibat yangdisebabkan oleh faktor-faktor penyebab itu Gazpers, 2003.3 Tahap ImprovePada tahap ini merupakan tahap meningkatkan proses dan menghilangkansebab-sebab cacat. Pada tahap improve ini digunakan PFMEA Potential FailureMode Effect and Analysis. PFMEA adalah sistematika dari aktivitas yangmengidentifikasi dan mengevaluasi tingkat kegagalan failure potensial yang adapada system, produk atau proses terutama pada bagian akar-akar fungsi produk atauproses pada faktor-faktor yang memengaruhi produk atau proses. Tujuan PFMEAadalah mengembangkan, meningkatkan, dan mengendalikan nilai-nilai probabilitasdari failure yang terdeteksi dari sumber input dan juga mereduksi efek-efek yangditimbulkan oleh kejadian "failure" tersebut Hidayat, 2007. 4 Tahap ControlPada tahap ini dilakukan perhitungan kapabilitas proses Cp dan level sigmasetelah dilakukan tahap improve. Tahap control ini digunakan untuk mengendalikanpada level tersebut sampai dicapai kestabilan proses sebelum dilakukan siklusDMAIC Manfaat dari Konsep Six SigmaPenerapan six sigma di sebuah perusahaan menjadi strategi terobosan yangmemungkinkan perusahaan dapat melakukan peningkatan luar biasa. Berikut iniadalah beberapa manfaat six sigma bagi perusahaan, yaitu1 Membangun sukses yang berkelanjutanSix sigma menciptakan keahlian dan budaya kerja untuk terus-menerusberinovasi sehingga dapat menguasai Mengatur tujuan kinerja bagi setiap karyawanSix sigma membuat setiap orang bekerja dalam arah yang sama dan berfokusuntuk menciptakan tujuan bersama yang Meningkatkan nilai produk pada pelangganPerusahaan mempelajari nilai apa yang berarti bagi para pelanggan danmerencanakan bagaimana menciptakannya sehingga mereka dapat mengambilmanfaat dari produk barang atau jasa yang Meningkatkan perbaikan continous improvementSix sigma membantu perusahaan untuk tidak hanya meningkatkan kinerjanyatetapi juga meningkatkan perbaikan sehingga akan mampu Memudahkan pembinaan karyawanSix sigma meningkatkan dan mempercepat setiap pegawainya untukmengembangkan inovasi dan ide-ide baru Memudahkan perusahaan dalam melakukan perubahan strategiSix sigma membantu perusahaan untuk dapat memperkenalkan produkbarunya, sehingga perusahaan dapat memasuki pasar baru dengan strategi danprosedur yang baru pula. Perusahaan akan mampu melakukan penyesuaian-penyesuaian kecil ataupun perubahan-perubahan besar demi kesuksesan Meningkatkan keuntungan Penerapan metode Six Sigma pada perusahaan akan mampu menurunkanbiaya produksi yang dikeluarkan. Dengan demikian keuntungan yang didapatkanperusahaan akan meningkat atau bahkan dapat meningkatkan posisi pasarnyadalam menghadapi persaingan yang semakin Konsep Six SigmaSix Sigma sebagai program kualitas juga sebagai tool untuk pemecahanmasalah. Six sigma menekankan aplikasi tool ini secara metodis dan sistematis yangakan dapat menghasilkan terobosan dalam peningkatan kualitas. Metodologi yangsistematis ini bersifat generik sehingga dapat diterapkan baik dalam industrimanufaktur maupun Sigma juga dikatakan sebagai metode yang berfokus pada proses danpencegahan cacat defect Snee, 1999. Pencegahan cacat dilakukan dengan caramengurangi variasi yang ada di dalam setiap proses dengan menggunakan teknik-teknik statistik yang sudah dikenal secara dari penerapan Six Sigma berbeda untuk tiap perusahaan yangbersangkutan, tergantung pada usaha yang dijalankannya. Biasanya Six Sigmamembawa perbaikan pada hal-hal berikut ini Pande, Peter. 20001 Pengurangan biaya2 Perbaikan produktivitas3 Pertumbuhan pangsa pasar4 Retensi pelanggan5 Pengurangan waktu siklus6 Pengurangan cacat7 Pengembangan produk / jasaKegunaan six sigma dalam perbaikan sebuah produkKonsep Six Sigma merupakan perbaikan secara terus menerus continousimprovement untuk mengurangi cacat adalah dengan meminimalisasi variasi yangterjadi pada proses produksi. Hendradi 2006 menyatakan General Electric GEsebagai salah satu perusahaan yang sukses menerapkan Six Sigma menyatakan, "SixSigma merupakan proses disiplin tinggi yang membantu dalam mengembangkan danmenghantarkan produk mendekati sempurna. Ide sentral dibelakang Six Sigma adalah jika perusahaan dapat mengukurberapa banyak cacat yang dimiliki dalam suatu proses, maka secara sistematisperusahaan dapat mengatasi bagaimana menekan dan menempatkan perusahaan dekatdengan zero-defect. Six Sigma telah mengubah DNA GE, dalam setiap tindakan padasetiap produk GE. Dalam prespektif metodologi, Six Sigma merupakan pendekatanmenyeluruh untuk menyelesaikan masalah dan peningkatan proses melalui tahapDMAIC Define, Measure, Analyze, Improve, Control.Dalam penelitian Banuelas et al. 2005 tentang aplikasi Six Sigma untukmengurangi cacat defect diperoleh hasil pengurangan cacat yang cukup signifikanantara sebelum pengunaan metode Six Sigma dan sesudah pengunaan metode SixSigma yaitu pengurangan presentase cacat sebesar 9,37%. BAB IIIPEMBAHASANPenerapan Six Sigma dalam Manajemen Proses Bisnis dalam PT. Samsung Electronics sigma telah menjadi kunci untuk kesuksesan Samsung karena six sigmamembuat manajemen perusahaan untuk focus terhadap kualitas seluruh proses yang berkualitas tinggi, pengembangan produk yang inovatif, dan akibatnyapeningkatan kepuasan pelanggan dan keuntungan, dan ditunjukan dengan baik olehbanyak sumber daya teknologi terbaik Bisnis Team Samsung SBT melakukan penelitian terhadap pendekatansix sigma di General Electric GE, DuPont dan Honeywell untuk mendapatkanperspektif tentang bagaimana perusahaan lain telah inovatif diterapkan six sigmadengan kebutuhan yang sama. Setiap pendekatan dianalisis dan menghasilkankesimpulan yang kemudian diterapkan dalam pengembangan metodologi SCM sixsigma Samsung1 Proyek SCM mungkin melibatkan pendesignan atau perbaikan Proyek six sigmabiasanya focus pada salah satu mendisain ulang proses dan system ataumeningkatkan tingkat kinerja system yang ada. Dengan six sigma, paling seringmenggunakan DMADOV define, measure, analyze, design, optimize, verify,kemudian menggunakan DMAIC define, measure, analyze, improve, control.Proyek SCM di Samsung 75% melibatkan proses desaign ulang, sedangkansisanya 25% akan focus pada perbaikan DMADOV tidak cukup Metodologi DMADOV yang berguna tidak bisamemberikan dukungan yang diperlukan untuk menjalankan seluruh proyek SCMdi Samsung. Sehingga diperlukan langkah aktif dalam mendesign danpengoptimalan yang diperkenalkan pada kegiatan Pilihan pengembangan system Proyek SCM six sigma dalam banyak kasusmengakibatkan pengembangan system. Dengan demikian, pendekatan barudiperlukan untuk menutupi langkah pemberdayaan proses untuk mendukungkegiatan pembangunan system. Namun, banyak proyek inovasi SCM mungkinmeminta untuk perubahan yang dapat diaktifkan dalam kemampuan system yang ada. Oleh karena itu, perlu untuk mempertimbangkan pendekatan dimanaimplementasi system akan menjadi kegiatan pemberdayaan pilihan. PendekatanDABTL define, architect, build, test, launch digunakan, penggabungan secaradisipln rekayasa software terbukti untuk six sigma berdasarkan metodologi yang dihasilkan disebut DMAEV define, measure, analize,enable, and, verify. Selain itu, Samsung mengembangkan konsep lima parameterdesain process, operation rule and policy, organization role and responsibility,performance measure, and system, proses permodelan dan teknik value chainmap, dan SCM terkait metode analisis nilai investasi. SBT menyadari bahwakeberhasilan metodologi DMAEV dalam mendorong inovasi SCM akantergantung tidak hanya pada kekuatan metodologi itu sendiri, tetapi juga padafactor-faktor bisnis dan organisasi yang relevan. Berdasarkan pengalaman dankeahlian tim SBT dalam aspek bisnis dan organisasi SCM, prinsip-prinsip desainberikut yang akan memandu proyek SCM six sigma melalui semua tahapanDMAEV sepertioptimum global - Semua ide-ide perbaikan harus selaras dengan tujuan globaldaripada lokal. Artinya, ketika meningkatkan proses melalui SCM six sigma,maka akan diperlukan untuk mengukur, memantau, dan, jika mungkin,meningkatkan Key Performance Indicators KPI dari proses hulu dan hiliryang Penting dalam Pelaksanaan Six Sigma1 Dukungan dari Top level. Six sigma menawarkan pencapaian yang terukur yangtidak akan mampu ditolak oleh pemimpin perusahaan, yang dikerjakan olehseorang super star yg sangat tahu apa yg harus dilakukan di bidangnya BlackBelt, Project Champion, Executive Champion.2 Tim yang hebat. Para Executive Champion, Deployment Champions, ProjectChampions, Master Black Belts, Black Belts, dan Green Belts adalah orang-orangyg terlatih dengan baik untuk mengerjakan proyek Six Training yang berbeda dengan yang pernah ada. Anggota proyek Six sigma adalahmereka yg pernah ditraining secara khusus dengan biaya antara $15,000-$25,000 per Black Belt, yg akan dibayar melalui saving yg didapat dari setiap proyek Alat ukur yg baru, dengan menggunakan DPMO Defects Per MillionOpportunities yang berhubungan erat dgn Critical to Quality CTC yg diukurberdasarkan persepsi customer, yg bisa dibandingkan antar departemen atau divisidalam satu Tradisi perusahaan yang baru, yaitu mempromosikan usaha untuk melakukanpeningkatan kualitas secara terus Six SigmaSix Sigma kurang cocok digunakan untuk beronovasiSix Sigma mengutamakan tentang proses dan biaya, sedangkan inovasimerupakan sesuatu yang baru dan membutuhkan banyak biaya.Six Sigma hanya akan menganalisa data-data yang bersifat kuantitatif,sedangkan data yang bersifat kualitatif harus diubah menjadi data Six SigmaCiptakan tujuan yang merupakan breakhtrough dengan menciptakan visi dantujuan yang challenging bagi organisasi, sehingga tidak hanya menghadirkanperubahan yang kecil melainkan signifikan.Identifikasi inisiatif dan Target Proses dengan membuat daftar inisiatif sixsigma dan proses apa saja yang perlu dilakukan, tentunya yang selaras dengantujuan.Mengalokasikan sumber daya dengan baik, sehingga terjadi keseimbanganantara time dan effort yang diberikan, dengan value yang dihasilkan. BAB IVKESIMPULANSix sigma merupakan sebuah metodologi terstruktur untuk memperbaikiproses yang difokuskan pada usaha mengurangi variasi proses process variencessekaligus mengurangi cacat produk/ jasa yang diluar spesifikasi denganmenggunakan statistik dan problem solving tools secara intensif Manggala, 2005.Six sigma merupakan proses disiplin tinggi yang membantu mengembangkan danmengantarkan produk mendekati sempurna. Six sigma adalah suatu visi peningkatankualtas menuju target 3,4 kegagalan per sejuta kesempatan DPMO untuk setiaptransaksi produk baik barang maupun jasa Trihendradi, 2006. Dengan semikian Sixsigma dapat dijadikan ukuran target kinerja sistem industri tentang bagaimanabaiknya suatu proses transaksi produk antara pemasok industri dan pelangganpasar. semakin tinggi target sigma yag dicapai kinerja sistem industri akan semakinbaik. Six sigma juga dianggap sebagai terobosan yang memungkinkan perusahaanmelakukan penignkatan luar biasa dramatic dan sebagai pengendalian prosesindustri yang berfokus pada pelanggan, melalui penekanan pada kemapuan prosesprocess capability. DAFTAR PUSTAKANugroho, A., & Kusumah, 2021. Analisis Pelaksanaan Quality Control untukMengurangi Defect Produk di Perusahaan Pengolahan Daging Sapi Wagyu denganPendekatan Six Sigma. Jurnal Manajemen Teknologi 20 1, G. A. 2018. Penerapan Metode Six Sigma Sebagai Upaya Pengendalian KualitasProduk dengan Menggunakan Konsep DMAIC. Ratih Jurnal Rekayasa TeknologiIndustri Hijau, 12, Y. M., 2021. Definisi Konseptual Manajemen Proses Bisnis. Modul KuliahManajemen Proses Bisnis. Jakarta FEB-Universitas Mercu S., Purba, H., & Trimarjoko, A. 2020. Improve quality remanufacturing weldingand machining process in Indonesia using six sigma methods. J. Eur. SystèMes Autom,53, & Husin, 2021. Implementation of Lean Six Sigma Method in High-RiseResidential Building Projects. Civil Engineering and Architecture 9 4, S., & Purba, H. H. 2021 Lean Six Sigma Implementation, A SystematicLiterature Review. International Journal of Production Management and Engineering 92, 2018 Quality Control Dalam Metode Six Sigma ResearchGate has not been able to resolve any citations for this has not been able to resolve any references for this publication. Abstract Dasar pemikiran perlunya Total Quality Management TQM adalah cara terbaik agar Perusahaan dapat bersaing dan unggul dalam persaingan global dengan menghasilkan produk yang berkualitas tinggi, diperlukan upaya perbaikan berkesinambungan terhadap kemampuan manusia, proses dan lingkungan sesuai dengan kebutuhan dan kepuasan konsumen. Untuk mengkaji bagaimana penerapan Total Quality Management TQM dalam produksi ready mix concrete di PT. Igasar, maka dilakukan studi kasus dengan menyebarkan angket kuisioner pada beberapa konsumen, melakukan wawancara kepada staf di unit produksi dan unit yang terkait lainnya serta mengumpulkan data-data tertulis yang telah didokumentasikan. Adapun tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi sejauh mana penerapan Total Quality Management TQM pada proses produksi ready mix concrete dan merekomendasikan teori penerapan TQM. Hasil dari penelitian ini didapatkan bahwa PT. Igasar belum menerapkan TQM namun telah menerapkan Total Quality Control TQC, yang dalam hal ini TQC merupakan elemen dari TQM itu sendiri. Berdasarkan hasil analisis perhitungan statistik, dari segi informasi tentang produk diperoleh bahwa 30 % dari jumlah pelanggan mengetahui dan menggunakan produk ready mix concrete dari konsumen lain, 30 % mengetahui dari promosi dan 40% mengetahui sendiri. Dari segi jadwal pengiriman produk, 20 % dari pelanggan menyatakan tidak terlambat, 70% menyatakan kadang-kadang terlambat dan 10 % menyatakan sering terlambat, sedangkan dari segi pelayanan, 30 % dari pelanggan menyatakan sangat puas dengan tanggapan keluhan, 50 % menyatakan cukup puas dengan tanggapan keluhan dan 20 % menyatakan tidak puas dengan tanggapan keluhan. Dari hasil analisis dapat disimpulkan bahwa produk ready mix concrete dari dinilai memenuhi spesifikasi dan persyaratan yang ditetapkan oleh konsumen, namun dari segi pelaksanaan termasuk jadwal pengiriman dan pelayanan kurang memuaskan bagi konsumen.

penerapan tqm pada perusahaan samsung